KGC-2980CNC数控圆周磨床
数控圆周磨床系列
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德国JUNKER技术合作
与德国老牌的磨床制造厂勇克集团公司(JUNKER)合作生产,采用原厂技术,严格依照原厂制造流程装配制作。
高刚性铸件体
整机铸件用高刚性高级铸铁铸造,主机座内部经过特殊处理,并浇注高稳定性矿物与特殊结合剂混合而成的复合材料,经过精确计算和长期使用验证,保证主机座小变形度,好稳定性,超低共振频率,为高精度磨削提供稳定的保证。
传动系统
X轴,Z轴采用精密滚珠螺杆, 预拉装配,并配伺服驱动马达及电子手轮(MPG). X轴配Heidenhain光学尺,工作主轴以伺服驱动马达通过时规皮带带动,整机运动刚性高,反应灵敏,可靠保证工作精度。
润滑系统
X, Z轴轨道加贴铁氟龙, 并经手工精密铲花, 确保轨道运动时密合面与含油度, 配以强制定时定点定量润滑, 机台寿命长, 精准定位无碍。
主轴结构
超精密级封闭式斜角接触滚珠轴承, 三点宽跨距支撑, 确保刚性及低温升, 低震动, 为微精密研磨加工不可或缺之元素。
安全设计
全罩板金设计,开门断电,气压,润滑液压侦测,不符合工作要求时不能开机,电气箱符合IP54安全等级要求。
方便的操作系统
操作系统自动编程,操作者只要根据系统提示输入参数,即可完成作业,节省编程时间,也为工厂减少操作人员的训练费用。
超强的作业能力
通过选配不同的附件,如顶尖,三爪卡盘,四爪卡盘,磁盘,鸡心夹心架等,配已不同的砂轮,可以实现磨削外圆,阶梯轴,推拔,凸轮,平面,斜面,棱面,曲面等,当配置上内圆主轴,即可进行内圆,内锥面磨削。
先进的侦测技术
可选配砂轮自动平衡, 直径自动测量与端面定位装置,节约工作辅助时间,提高工作效率。
项 目 | 规 格 | 单 位 | KGC-2980CNC |
控制器 | FANUC Oi-TD | ||
X 轴 | 前后行程 | mm | 280 |
进给速度 | m/min | 0.001-10 | |
设定值 | mm | 0.0001 | |
Z 轴 | 左右行程 | mm | 1000 |
进给速度 | m/min | 0.001-12 | |
设定值 | mm | 0.0001 | |
旋转角度 | +8.5度 / -8.5度 | ||
外磨砂轮座 | 驱动功率 | kW | 7.5 |
砂轮直径 | mm | Φ300-Φ400 | |
砂轮宽度 | mm | 25-63 | |
线速度 | m/s | 45 | |
旋转角度 | -250度~+45度 | ||
内磨装置(可选) | 驱动功率 | kW | 1.5 |
内径 | mm | Φ25-Φ50(长度不超过150) | |
主轴转速 | rpm | 20000(选配30000) | |
工作头座 | 主轴转速 | rpm | 0-1000 |
顶尖锥度 | mk | 5 | |
主轴扭距 | Nm | 36 | |
旋转角度 | 0度~90度 | ||
尾 座 | 手动调整 | 可 | |
夹紧轴行程 | mm | 30 | |
顶尖锥度 | mk | 4 | |
工件精度 | 重复定位精度 | mm | 0.002 |
磨削真圆度 | mm | 0.0005(100无支撑) | |
磨削真直度 | mm | 0.001/100 | |
电 源 | 供电负荷 | kva | 20 |
气 源 | 供气负荷 | MPa | 0.6-0.8 |
机台重量 | 净重 | kgs | 5000 |
光机尺寸 | 长×宽×高 | mm | 3350×3060×2070 |